微波烧结的特点：与传统的烧结工艺相比，微波烧结具有如下优点：降结温度，与传统烧结相比，降温幅度大可达500℃左右。节能，比传统烧结节能70%～90%。由于微波烧结的时间---缩短，因此---提高了能源的利用效率。安全无污染。微波烧结的快速烧结特点使得在烧结过程中作为烧结气氛的气体的使用量---降低，这不仅降低了成本，多晶硅微波裂解设备哪里有卖，也使烧结过程中废气、废热的排放量得到降低。提高快速升温条件下材料的性能。使用微波烧结快速升温和致密化可以抑制晶粒组织长大，从而制备纳米粉末、超细或纳米块体材料。提高致密度，增加晶粒均匀性。微波辐射可提高粒子动能、有效加速粒子扩散。材料烧结过程包括致密化阶段和晶粒生长阶段，致密化速率主要与坯体颗粒间的离子扩散速率有关，晶粒生长速率则主要依赖于晶界扩散速率。所以微波烧结有助于提高材料致密度，增加晶粒均匀性。但微波烧结也体现出了传统烧结不曾有的缺点：加热设备复杂、需特殊设计、成本高；同时，由于不同介质吸收微波的能力及微波耦合不同，出现了微波可吸收材料，半吸收材料，不吸收材料等，选择性加热使得微波透过材料不能烧结，同时出现热斑现象。
影响微波烧结效果的因素主要有：所使用的微波频率，烧结时间与烧结升温速度，材料本身的介电损耗特性等。使用高的微波频率对烧结过程有两方面的影响：可以---微波烧结的均匀性，加快烧结过程。提高频率对---微波加热的均匀性有一定的作用。另一方面，使用的微波频率越高，在单位时间内样品吸收的能量越多，烧结致密化速度越快。烧结时间和加热速度对烧结体的组织性能有很大的影响。高温快烧和低温慢烧均会造成组织晶粒尺寸不均匀，孔隙尺寸过大等现象。过快的加热速度会在材料内部形成很大的温度梯度，产生的热应力过---导致材料开裂。
工业微波高温烧结设备：---涉及一种工业微波高温烧结设备，包含机架，设置在机架上的箱体，设于箱体内的微波腔体，阳江微波裂解设备哪里有卖，设置在箱体一侧的微波源系统，链式窑车输送机及窑炉轨道窑车，所述微波腔体由预热段，高温烧结段，保温段及冷却段顺序连接，微波腔体设置有红外测温设备，多晶硅微波裂解设备哪里有卖，微波腔体内部设置有保温层，所述箱体底板固定有窑车导轨，液体微波裂解设备哪里有卖，窑炉轨道窑车设在窑车导轨上，链式窑车输送机设在窑车导轨进口处，所述红外测温设备和微波源系统与plc控制系统电连接.本实用新型工业微波高温烧结设备可以使物料内外同时受热，且温度均匀，可使物料在各阶段均匀受热或冷却，---产品性能，减少能量二次传递造成的能耗损失，实现自动控温.
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