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陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥，到现在的各种热源的连续式干燥器、远红外干燥器、太阳能干燥器和微波干燥技术。干燥虽然是一个技术相对简单，应用却十分广泛的工业过程，不但关系着陶瓷的产品及成品率，而且影响陶瓷企业的整体能耗。据统计，干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的15％，而在陶瓷行业中，用于干燥的能耗占燃料总消耗的比例远---此数，带式焙烤设备温度，故干燥过程的节能是关系到企业节能的---。陶瓷的干燥速度快、节能、无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。按干燥制度是否进行控制可分为，自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人为控制干燥过程，所以又称为强制干燥。按干燥方法不同进行分类，可分为：对流干燥，其特点是利用气体作为干燥介质，以一定的速度吹拂坯体表面，山东焙烤设备温度，使坯体得以干燥。其特点是利用红外线、微波等电磁波的辐射能，照射---燥的坯体使其得以干燥。真空干燥，这是一种在真空（负压）下干燥坯体的方法。坯体不需要升温，但需利用抽气设备产生一定的负压，因此系统需要密闭，难以连续生产。联合干燥，其特点是综合利用两种以上干燥方法发挥它们各自的特长，优势互补，往往可以得到更理想的干燥效果。还有一些干燥方法，长春焙烤设备温度，按干燥制度是否连续分为间歇式干燥器和连续式干燥器。连续式干燥器又可按干燥介质与坯体的运动方向不同分为顺流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分为室式干燥器、隧道式干燥器等。

微波石墨烯膨化设备kehong石墨烯智能装备解决方案概述石墨烯（graphene）是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨。英国曼彻斯---学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、sic外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法（cvd）。由于其十分---的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展。作为目前发现的厚度薄、强度大、导电导热性能强的一种新型纳米材料，石墨烯被称为“黑金”，科学家甚至预言石墨烯将“---改变21世纪”。极有可能掀起一场---全球的颠覆性新技术新产业---。