低温高压气流膨化设备：低温高压气流膨化设备是目前较为广泛应用的非油炸膨化设备，工作原理是将膨化罐中物料在高压下加热到一定的膨化温度，瞬时连接真空度---的真空罐释放压力，物料中的水分发生“闪蒸”现象，进而实现膨化。其设备适用性广、相对价格低、产生废弃物少、符合要求、操作简单易于控制。加工方法也较好的保留了食品的风味与营养物质，并且膨化率较高，膨化效果明显，食品酥脆可口，口感好。但气流膨化技术也存在着一些缺陷，主要表现在：加工周期长，高真空度情况下传热速率低，保温定型时间很长，能耗随之增加，生产成本高。长时间加热情况下，部分果蔬（如苹果）容易发生褐变反应，影响其外观。膨化罐内温度分布不均匀，物料膨化效果不理想，通常棱角部分膨化度小。
果蔬膨化设备的发展从传统的油炸设备到如今的非油炸设备做了简单介绍.重点分析了真空冷冻干燥设备，低温高压气流膨化设备及微波膨化设备的工作原理和优缺点，结合干燥机理，膨化机理及工艺条件，提出连续式瞬间微波膨化设备，并分析设备结构，阐述工作原理及工艺条件.在理论上论证新型设备的---性，同时对其出现的问题提出了一些建议和解决方法.
功能优势：
1、加热速度快：物料在微波电磁场的作用下，分子间反生摩擦而迅速---，从而达到快速加热烘干目的。
2、加热均匀：微波能瞬间穿透被加热物质，只需要加热数秒至数分钟，安顺大型微波膨化设备，无需预热，大型微波膨化设备报价，停止加热也是瞬时的，无余热。
3、选择性加热：微波除了有快速升温的效果外，还能使水分子产生振动，促进水蒸汽的快速扩散，节能。
4、由于被加热物料各部分同时---，整个物体内外都能均匀加热，不会像般传导加热产生物体表面和内部较大的温差。
5、全程自动化生产，节能，操作简便！
6、节约能源：常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，大型微波膨化设备，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。相比而言，一般可节电30-50%。
7、均匀：常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，大型微波膨化设备电话，表面和内部都同时受到作用，所以消菌均匀、。
8、便于控制：微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
9、设备简单，工艺：与常规消菌相比，微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。
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