低温高压气流膨化设备:低温高压气流膨化设备是目前较为广泛应用的非油炸膨化设备,工作原理是将膨化罐中物料在高压下加热到一定的膨化温度,瞬时连接真空度---的真空罐释放压力,物料中的水分发生“闪蒸”现象,进而实现膨化。其设备适用性广、相对价格低、产生废弃物少、符合要求、操作简单易于控制。加工方法也较好的保留了食品的风味与营养物质,小型微波膨化设备公司,并且膨化率较高,膨化效果明显,食品酥脆可口,口感好。但气流膨化技术也存在着一些缺陷,主要表现在:加工周期长,高真空度情况下传热速率低,保温定型时间很长,能耗随之增加,鱼肚微波膨化设备厂家,生产成本高。长时间加热情况下,部分果蔬(如苹果)容易发生褐变反应,影响其外观。膨化罐内温度分布不均匀,物料膨化效果不理想,通常棱角部分膨化度小。
膨化机喷料的原因
一、膨化机喷料的原因
1、浸出器停止进料车间连锁停机;
2、膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;
3、膨化机直接汽太大;
4、膨化机供料瞬间减小;
5、逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;
处理方法:
(1)膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门,退出锥模头。
(2)分析喷料的原因进行处理;
(3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把膨化机主电机,赤峰微波膨化设备,喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的。
(4)送电膨化机开机生产
二、膨化机皮带打滑
1、膨化机驱动皮带太松造成打滑;
2、膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理方法:
(1)如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机,电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。
(2)如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑---,就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量,待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产,在进模时要注意膨化机电机电流变化情况,进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量,直至膨化机满负荷生产。如果皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量大小。
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