利用微波膨化设备的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，箱式微波膨化设备多少钱，同---械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成---微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。
果蔬气流微波膨化设备，是通过接有微波发生装置，带抄板的旋转筒体和液氮冷却装置使果蔬快速均匀膨化，快速冷却定型的设备，并且能---果蔬的风味和颜色.工作原理为膨化腔内高温高压氮气与微波作用使得果蔬迅速升温，升压达到设定值，打开球阀将膨化罐与已预抽真空的真空罐连接，压力迅速降低，水分发生闪蒸，小型微波膨化设备多少钱，实现膨化，其后充入液氮冷却定型物料.其优点为热传导快，物料受热均匀，定型过程迅速，热能损耗小.
功能优势：
1、加热速度快：物料在微波电磁场的作用下，分子间反生摩擦而迅速---，从而达到快速加热烘干目的。
2、加热均匀：微波能瞬间穿透被加热物质，只需要加热数秒至数分钟，无需预热，停止加热也是瞬时的，无余热。
3、选择性加热：微波除了有快速升温的效果外，还能使水分子产生振动，促进水蒸汽的快速扩散，节能。
4、由于被加热物料各部分同时---，整个物体内外都能均匀加热，不会像般传导加热产生物体表面和内部较大的温差。
5、全程自动化生产，节能，操作简便！
6、节约能源：常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。相比而言，一般可节电30-50%。
7、均匀：常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，厦门微波膨化设备多少钱，表面和内部都同时受到作用，所以消菌均匀、。
8、便于控制：微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
9、设备简单，工艺：与常规消菌相比，微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。
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