微波烘干设备的---劣如何判断：一、评价微波干燥设备的经济性，主要取决于所用设备的经济效益和综合成本。 1、一整套干燥设备的寿命往往为数年或更长，设备的价格只是固定成本，而在设备的寿命期间，影响经济效益的主要因素是变动成本。因为折旧和利息费用是恒定的，影响设备收益的是变动费用，不同干燥设备变动费用差异较大，因此，评估干燥设备的原材料成本、运行费用和维修费用时，必须考虑变动费用。 2、应根据设备中干燥物料的种类和批次来评估物料的干燥成本，并考虑到节能模式、余热回收和措施对干燥成本的影响。所以，综合费用也是评价干燥设备性能的依据。 二、判断微波干燥设备的技术性能，主要取决于设备的加工和能耗。 干燥机的能量利用率是衡量干燥机生产工艺和能量利用程度的重要指标。干式设备的能量利用率是指干式设备脱湿所需能量与供给能量的比率。一般而言，干燥设备的能源利用率取决于干燥介质的初始温度和温度，环境温度和含水率，加热和散热以及废气循环。干燥机的散热主要由三个部分组成：水分蒸发所需要的热量、物料加热所需要的热量和散热损失。对于干燥设备的评价，能量利用率是评价干燥设备性能的重要依据。
功能优势：
1、加热速度快：物料在微波电磁场的作用下，分子间反生摩擦而迅速---，从而达到快速加热烘干目的。
2、加热均匀：微波能瞬间穿透被加热物质，只需要加热数秒至数分钟，无需预热，停止加热也是瞬时的，无余热。
3、选择性加热：微波除了有快速升温的效果外，还能使水分子产生振动，促进水蒸汽的快速扩散，节能。
4、由于被加热物料各部分同时---，整个物体内外都能均匀加热，猪皮微波膨化设备多少钱，不会像般传导加热产生物体表面和内部较大的温差。
5、全程自动化生产，节能，操作简便！
6、节约能源：常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，浙---皮微波膨化设备，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。相比而言，一般可节电30-50%。
7、均匀：常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消菌均匀、。
8、便于控制：微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
9、设备简单，工艺：与常规消菌相比，微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。
以新鲜香菇为原料，以新型的气流膨化技术为手段，经过挑选--清洗--沥干--切分--护色--沥干--摆盘--速冻--预干燥--软化--气流膨化--调味--包装对香菇脆片进行处理.对气流膨化香菇脆片的预处理，猪皮微波膨化设备电话，护色，膨化参数进行深入研究，猪皮微波膨化设备，确定并优化了气流膨化香菇脆片干制技术.同时还以此为基础，分析比较了不同干燥技术对香菇脆片营养成分及微观结构的影响.研究的主要结论如下:1.由于气流膨化香菇脆片主要是在压力和温度双重变化的基础上进行的，为有效减少香菇在此过程中的营养流失，---香菇色泽，对气流膨化香菇脆片的预处理工艺进行了较为深入的研究.比较了热风干燥，真空干燥，真空冷冻干燥三种预干燥方式对香菇组织形态的影响，同时对香菇的预干燥水分，护色液的配方进行了优化，确定佳的预干燥工艺.试验表明，通过真空冷冻技术进行预干燥的香菇具有均匀的多孔结构，能有效增加气流膨化过程中香菇脆片的酥脆度.通过单因素试验设计，获得气流膨化香菇的佳预处理工艺为:香菇预干燥水分含量30%，护色液中柠檬酸浓度2%，抗坏血酸1.5%，焦---酸钠0.2%.2.通过单因素及响应面分析，优化气流膨化香菇脆片的工艺参数.以停滞时间，膨化压力差，膨化温度，抽空温度，抽空时间，切片厚度为自变量，香菇脆度，硬度，感官评分及香菇多糖含量为应变量进行单因素试验，得到相对科学的气流膨化工艺参数
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